Pressure Cycle, Burst and Leak Test Bench

เครื่องทดสอบ Pressure Cycle, Burst และ Leak Test แบบ Multi-Purpose
Pressure Cycle, Burst and Leak Test Bench

เครื่อง Pressure Cycle, Burst and Leak Test Bench เป็นระบบทดสอบแรงดันอเนกประสงค์สำหรับตรวจสอบทั้งความทนทานต่อแรงดันซ้ำ (Pressure Cycle / Impulse Test) แรงดันสูงสุดก่อนชิ้นงานเสียหาย (Burst Pressure Test) และการรั่วซึมของชิ้นส่วน (Leak Test) ภายในเครื่องเดียว

ระบบได้รับการออกแบบให้มีห้องทดสอบสองชุด (Dual Test Chambers) และสามารถทดสอบชิ้นงานได้พร้อมกันสูงสุด 3 ตัวอย่าง ขึ้นอยู่กับ Fixture และ Configuration ที่กำหนด ช่วยให้ห้องปฏิบัติการสามารถรองรับวิธีทดสอบหลายรูปแบบ โดยไม่จำเป็นต้องแยกเครื่องสำหรับทุกประเภทการทดสอบ

จุดเด่นสำคัญของระบบคือความสามารถในการจำลองแรงดันและอุณหภูมิที่ใกล้เคียงกับการใช้งานจริง ชิ้นงานสามารถถูกทดสอบภายใต้อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ −60 ถึง +180 °C พร้อมรองรับวงจรสารตัวกลางแยกจากกัน เช่น น้ำ (Water) น้ำมัน (Oil) และน้ำผสมไกลคอลหรือสารหล่อเย็น (Water-Glycol / Coolant)

ระบบจึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญทั้งแรงดันซ้ำ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และสารตัวกลางที่แตกต่างกัน เช่น ชิ้นส่วนระบบหล่อเย็น ชุดท่อ วาล์ว ข้อต่อ Cold Plate และ Fluid-Carrying Components ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ยานยนต์ไฟฟ้า เครื่องจักรกล และระบบไฮดรอลิก

จำลองแรงดันและอุณหภูมิในสภาวะเดียวกัน (Combined Pressure and Temperature Simulation) ห้องควบคุมอุณหภูมิ (Climate Chamber) ทำหน้าที่เป็นพื้นที่ทดสอบโดยตรง ทำให้ระบบสามารถสร้างอุณหภูมิแวดล้อมรอบชิ้นงานในช่วงกว้าง เพื่อจำลองสภาวะที่ผลิตภัณฑ์อาจพบในการใช้งานจริง

ตัวอย่างเช่น:

- การทดสอบชิ้นส่วนยานยนต์ภายใต้อุณหภูมิสูง
- การจำลองสภาพอากาศหนาวจัด
- การตรวจสอบซีลและข้อต่อเมื่อวัสดุเกิดการหดหรือขยายตัว
- การทดสอบระบบหล่อเย็นเมื่อสารตัวกลางและอุณหภูมิแวดล้อมแตกต่างกัน
- การทดสอบ Pressure Cycle ร่วมกับ Temperature Cycling

การทดสอบแรงดันที่อุณหภูมิห้องเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ เนื่องจากอุณหภูมิสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของพลาสติก ยาง โลหะ ซีล และสารตัวกลางได้โดยตรง การควบคุมทั้งแรงดันและอุณหภูมิภายในระบบเดียวจึงช่วยให้ผลการทดสอบสะท้อนพฤติกรรมของชิ้นงานได้ครบถ้วนยิ่งขึ้น

Key Features

-รองรับการทดสอบ 3 Method ในระบบเดียว (Pressure Cycle, Burst and Leak Testing) : สามารถกำหนดการทดสอบหลักได้ เช่น Pressure: Cycle Test, Impulse Test, Pulsation Test, Holding Test, Drop Test. / Brust Pressure Test / Automatic Leak Monitoring.

-Dual Test Chamber: โครงสร้างแบบ Dual Chamber ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการจัดการทดสอบ โดยสามารถใช้สำหรับ: ทดสอบชิ้นงานหลายตัวพร้อมกัน / แยกชิ้นงานหรือ Test Condition / รองรับ Fixture ที่แตกต่างกัน / ลดเวลารอระหว่างการเตรียมตัวอย่าง / เพิ่ม Test Throughput ของห้องปฏิบัติการ ซึ่งระบบสามารถรองรับชิ้นงานได้สูงสุด 3 ตัวอย่างพร้อมกัน ทั้งนี้จำนวนจริงขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงาน การจัดวาง Fixture และข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

-วงจรสารตัวกลางแยกจากกัน (Three Separate Fluid Circuits): ระบบสามารถติดตั้งวงจรสารตัวกลางแยกได้ 3 ชุด เพื่อรองรับของไหล เช่น: Water,Oil, Water-Glycol / Coolant โดยการแยกวงจรช่วยลดการปนเปื้อนระหว่างสารตัวกลาง และทำให้สามารถกำหนด Test Setup สำหรับชิ้นงานหลายประเภทได้ยืดหยุ่นขึ้น
Feature นี้มีผลต่อคุณภาพของผลทดสอบ เพราะความหนืด คุณสมบัติทางเคมี การขยายตัวตามอุณหภูมิ และความเข้ากันได้กับวัสดุของสารตัวกลางแต่ละชนิดแตกต่างกัน

- ควบคุมอุณหภูมิแวดล้อม −60 ถึง +180 °C (Ambient Temperature Control) : ห้องทดสอบสามารถจำลองอุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ −60 ถึง +180 °C ตาม Configuration 
ช่วงอุณหภูมิดังกล่าวช่วยให้สามารถตรวจสอบพฤติกรรมของชิ้นงานในสภาวะต่าง ๆ เช่น: การเปราะตัวที่อุณหภูมิต่ำ / การอ่อนตัวหรือคืบตัวที่อุณหภูมิสูง / การหดและขยายของวัสดุ / การเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของซีล /การรั่วที่เกิดจาก Thermal Expansion Mismatch

-Pressure Profile แบบ Trapezoidal : ระบบรองรับการทดสอบแรงดันพัลส์ด้วยรูปคลื่น Trapezoidal หรือ Square Curve ที่ความถี่ 0–10 Hz โดยช่วงที่พบได้บ่อยตามข้อมูลผู้ผลิตอยู่ที่ประมาณ 0.5–2.5 Hz เช่นช่วงแรงดัน 4–25 bar / 0–160 bar  โดยTrapezoidal Pressure Profile เหมาะสำหรับจำลองระบบที่แรงดันเพิ่มถึงระดับที่กำหนด คงแรงดันช่วงหนึ่ง แล้วลดกลับลงมาอย่างเป็นลำดับ ซึ่งการกำหนด Rise Time, Holding Time และ Fall Time อย่างเหมาะสมมีผลต่อภาระความล้าที่เกิดขึ้นกับวัสดุ รอยเชื่อม ซีล และข้อต่อของชิ้นงาน

- Pressure Profile แบบ Sine Wave ระบบสามารถสร้างคลื่นแรงดันแบบไซน์ (Sine Wave) ที่ความถี่ 0–10 Hz โดย ตัวอย่างช่วงแรงดัน 0–6 bar เป็นต้น ซึ่งSine Wave เหมาะกับการจำลองแรงดันที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ไม่มีการเปลี่ยนระดับอย่างฉับพลัน เช่น ภาระแรงดันจากปั๊มหรือระบบหมุนเวียนของไหลบางประเภท

- Servo-Hydraulic Pressure Intensifier: ระบบใช้ชุดเพิ่มแรงดันแบบ Servo-Hydraulic ซึ่งสามารถเลือกให้เหมาะกับประเภทการทดสอบ ช่วงแรงดัน ปริมาตรชิ้นงาน และรูปแบบ Pressure Curve โดย Pressure Intensifier มีผลต่อ: ความเร็วในการเพิ่มแรงดัน ความสามารถในการรักษา Pressure Profile หรือ ความแม่นยำของแรงดันในแต่ละ Cycle เป็นต้น

-Automatic Leakage Monitoring: ระบบสามารถจัดให้มีวงจรทดสอบสองชุดพร้อมการตรวจสอบการรั่วอัตโนมัติ (Two Test Circuits with Automatic Leakage Monitoring) โดยใช้ตรวจสอบความผิดปกติระหว่างการทดสอบ เช่น แรงดันลดลงเกินเกณฑ์ การรั่วบริเวณชิ้นงาน หรือความรั่วบริเวร fixture or Connection เป็นต้น

-ระบบจับยึดควบคุมด้วยชุดไฮดรอลิก (Hydraulic Controller Clamping Device): สำหรับการทดสอบ Burst Pressure ระบบสามารถติดตั้งอุปกรณ์จับยึดที่ควบคุมด้วยไฮดรอลิก เพื่อช่วยรักษาตำแหน่งของชิ้นงานและ Fixture ระหว่างการเพิ่มแรงดัน โดยระบบจับยึดมีความสำคัญโดยเฉพาะกับชิ้นงานที่มีแรงปฏิกิริยาสูง เพราะหาก Fixture หรือ Connection เคลื่อนที่ ผลการทดสอบอาจสะท้อนความล้มเหลวของชุดจับยึดแทนที่จะเป็นความแข็งแรงของชิ้นงานจริง

-ระบบควบคุมและบันทึกข้อมูลด้วย software LabView : ซึ่งเหมาะกับงานทดสอบที่ต้องตั้งค่าและติดตามรูปคลื่นแรงดัน รวมถึงบันทึกข้อมูลระหว่างการทดสอบ จุดเด่นของซอฟต์แวร์ในงานประเภทนี้ คือช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถ: ตั้ง parameter การทดสอบ/ แสดงผล Pressure Profile / กำหนด cycle , frequency / แสดงกราฟแบบ real-time / การบันทึก Test Sequence เป็นต้น

 

 

เครื่องทดสอบ Pressure Cycle, Burst และ Leak Test แบบ Multi-Purpose
Pressure Cycle, Burst and Leak Test Bench

 

**ส่งข้อมูลชิ้นงาน ช่วงแรงดัน รูปแบบคลื่นแรงดัน ความถี่ และมาตรฐานที่ใช้งานให้ทีม NOX Testing เพื่อประเมินว่า และ Configulation Pressure Pulsation and Burst Pressure เหมาะกับงานของคุณ**