Burst Pressure Test Rig for Pipes, Tubes and Hoses

Burst Pressure Test Rig for Pipes, Tubes and Hoses

เครื่องทดสอบแรงดันแตก Burst Pressure Test Rig for Pipes, Tubes and Hoses ออกแบบสำหรับตรวจสอบความสามารถในการรับแรงดันของสายยาง ท่อ และชุดข้อต่อ ก่อนนำไปใช้งานจริงหรือเข้าสู่กระบวนการรับรองผลิตภัณฑ์

ระบบรองรับแรงดันทดสอบสูงสุดถึง 4,500 bar เหมาะสำหรับทั้งงานวิจัยและพัฒนา (Research and Development: R&D) การตรวจสอบคุณภาพ (Quality Control: QC) และการยืนยันสมรรถนะของผลิตภัณฑ์ (Product Validation) โดยเครื่องจะมาใช้เพื่อรองรับชิ้นงานที่ใช้งานในระบบแรงดันสูง เช่น สายไฮดรอลิก ท่อโลหะ ท่อแรงดันสูง และชุดข้อต่ออุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนประเภทสายยางและท่อมักต้องผ่านขั้นตอนการทดสอบหลายรูปแบบ โดยเฉพาะการทดสอบแรงดันแตก (Burst Pressure Test) เพื่อยืนยันว่าชิ้นงานสามารถรับแรงดันตามค่าที่กำหนด และมีค่าความปลอดภัยสูงกว่าแรงดันใช้งานปกติ

เครื่องทดสอบนี้ได้ใช้ระบบควบคุมแรงดันและการบันทึกข้อมูลเพื่อระบุค่าแรงดันแตก พร้อมจัดเก็บข้อมูลระหว่างกระบวนการทดสอบสำหรับการวิเคราะห์เชิงลึก

การเลือกช่วงแรงดันของเครื่องควรพิจารณาจากข้อมูลอย่างน้อยสามระดับ ได้แก่

- แรงดันใช้งานปกติ (Operating Pressure)
- แรงดันทดสอบหรือแรงดันพิสูจน์ (Proof Pressure)
- แรงดันแตกที่คาดการณ์ (Expected Burst Pressure)

การเลือกเครื่องต้องมีช่วงแรงดันและระบบควบคุมที่เหมาะสมกับค่าที่ต้องการวัดจริง ไม่ควรพิจารณาเพียงว่าเครื่องสามารถสร้างแรงดันสูงกว่าข้อกำหนดได้หรือไม่

นอกจากนี้ ปริมาตรภายในของชิ้นงาน ความยาวท่อ การขยายตัวของสายยาง และอัตราการเพิ่มแรงดันล้วนมีผลต่อการออกแบบระบบสร้างแรงดัน

Key Features
- ระบบพร้อมใช้งานแบบ Turnkey: เครื่องรวมชุดสร้างแรงดัน ระบบควบคุม ห้องทดสอบ และส่วนแสดงผลไว้ในระบบเดียว ช่วยลดความซับซ้อนในการเชื่อมต่ออุปกรณ์หลายชุดและทำให้ขั้นตอนการทดสอบเป็นมาตรฐานมากขึ้น

- Hydrauilically controlled Pressure Intensifier: เครื่องใช้ชุดเพิ่มแรงดันที่ควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิก (Hydraulically Controlled Pressure Intensifier) เพื่อสร้างแรงดันสำหรับการทดสอบจนถึงจุดแตกของชิ้นงาน โดยระบบเพิ่มแรงดันมีหน้าที่เปลี่ยนแรงดันต้นทางให้เป็นแรงดันระดับสูงที่ต้องการสำหรับการทดสอบ โดยการควบคุมทางไฮดรอลิกช่วยให้สามารถกำหนดลำดับการเพิ่มแรงดันตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ ซึ่งผลต่อการทดสอบไม่ได้อยู่ที่การสร้างแรงดันสูงได้เพียงอย่างเดียว แต่รวมถึงความสามารถในการควบคุมว่าแรงดันเพิ่มขึ้นอย่างไร เนื่องจากอัตราการเพิ่มแรงดันที่ต่างกันอาจทำให้ค่าการแตกและลักษณะความเสียหายของชิ้นงานแตกต่างกัน

- ชุด Quick-Change Device: สามารถติดตั้งชุดเปลี่ยนชิ้นงานแบบรวดเร็ว (Quick-Change Device) เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานประกอบชิ้นงานเข้ากับ Fixture ภายนอกห้องทดสอบได้ แนวทางนี้ช่วยให้การทำงานสะดวกขึ้น โดยเฉพาะชิ้นงานที่มีข้อต่อหลายตำแหน่งหรือต้องตรวจสอบแนวการติดตั้งก่อนเริ่มทดสอบ

- เครื่องมาพร้อมห้องทดสอบขนาดใหญ่ (Large Test Chamber) สำหรับรองรับท่อ สายยาง หรือชุดประกอบที่มีความยาวมากกว่าชิ้นส่วนแรงดันทั่วไป หรือสามารถออกแบบให้เหมาะสมกับชิ้นงานที่มีความยาวและรูปแบบการเชื่อมต่อแตกต่างกันได้

โปรแกรมกราฟแรงดันได้ (Programmable Pressure Curve) ระบบสามารถกำหนดรูปแบบแรงดันตามลำดับการทดสอบ เช่น

- เพิ่มแรงดันด้วยอัตราที่กำหนด (Controlled-rate pressurization).
- คงแรงดันตามระยะเวลา (Hydrostatic hold period)
- เพิ่มแรงดันเป็นขั้น (Step-stress ramp)
- ลดแรงดันก่อนเริ่มรอบใหม่ (Vent system before cycle restart).
- เพิ่มแรงดันต่อเนื่องจนชิ้นงานแตก (Desctructive burst testing).

การควบคุม Pressure Curve ช่วยให้การทดสอบแต่ละชิ้นดำเนินการภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ทำให้สามารถเปรียบเทียบผลระหว่างสูตรวัตถุดิบ ล็อตการผลิต หรือ Supplier ได้อย่างมีหลักเกณฑ์

- โปรแกรมสามารถบันทึกข้อมูลหลายพันจุดต่อการทดสอบ : ระบบสามารถบันทึกข้อมูลหลายพันจุดตลอดกระบวนการทดสอบ เพื่อแสดงพฤติกรรมของแรงดันตามเวลาและระบุเหตุการณ์สำคัญก่อนชิ้นงานแตก

นอกจากนี้ยัง สามารถทำระบบรองรับการกำหนดกราฟและอัตราการเพิ่มแรงดัน (Freely Programmable Pressure Ramp) ตามวิธีการทดสอบของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท 

ตัวอย่างลำดับการทดสอบที่สามารถกำหนดได้ ได้แก่

- เติมสารตัวกลางเข้าสู่ชิ้นงาน
- ไล่อากาศออกจากระบบ
- เพิ่มแรงดันถึงระดับตรวจสอบการรั่ว
- คงแรงดันตามระยะเวลาที่กำหนด
- เพิ่มแรงดันด้วยอัตราคงที่
- เพิ่มแรงดันเป็นลำดับขั้น
- เพิ่มแรงดันต่อเนื่องจนชิ้นงานแตก
- ลดแรงดันและระบายสารตัวกลางหลังการทดสอบ

การควบคุม Pressure Ramp ช่วยให้ชิ้นงานแต่ละตัวได้รับเงื่อนไขเดียวกัน ทำให้สามารถเปรียบเทียบผลระหว่างล็อต วัตถุดิบ กระบวนการผลิต หรือ Supplier ได้อย่างมีหลักเกณฑ์

 Burst Pressure Test Rig for Pipes, Tubes and Hoses up to 4,5000 Bar

**ส่งข้อมูลชิ้นงาน ช่วงแรงดัน สารตัวกลาง อุณหภูมิ และขั้นตอนการทดสอบให้ทีม Technical เพื่อประเมินระบบ Burst Test Bench ที่เหมาะสมกับงานของคุณ**